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有效解决铝合金压铸件出现气孔和杂质的措施

文章出处:行业资讯 责任编辑:青岛阜盛达金属有限公司 发表时间:2020-10-12

  铝合金压铸件出现气孔和杂质,将直接影响铸件的质量、性能和产品合格率,那么是什么原因造成铸件出现气孔和杂质的问题,又该如何有效进行解决呢?

  有效解决铝合金压铸件出现气孔和杂质的措施:

  1.铝合金压铸关于气孔。

  关键是要减少混入铸件内的气体量,理想的合金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔,形成一条顺滑及方向一致的金属流,采用锥形流道设计,即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少,可达到这个目的。在充填系统中,混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔,从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中,明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积,都会使金属液流出现湍流而卷气,平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽,排出模外

  使用全新陶瓷过滤材料,不使用二次水口料,减少杂质。

铝合金压铸件

  2.关于缩孔。

  要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固。可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计,模温控制及冷却,来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量,特别是铅<0.002%。注意废料带来的杂质元素。

  铝合金压铸件铸造过程中,如果没有严格按照相关的操作要求,就可能会导致铝合金压铸件出现气孔和杂质等缺陷,从而对铸件质量产生影响,为了保证铝合金压铸件的质量和使用性能,铸件加工厂必须掌握铸件产生气孔和杂质问题的正确解决措施,并对铸造过程进行严格的检测,保证铸件产品达到更好的质量标准。

  基于以上原因,同时也是为了降低铝合金铸件的不良率,建议在不影响铸件质量和使用性能的前提下,及时对铸件出现的气孔和杂质问题进行有效的解决!

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