【行业洞察】造成铝合金铸件出现气孔和杂质的原因分析!

　　【行业洞察】近年来铝合金压铸件的质量已经得到了很大提升，但是铸件的气孔和杂质的问题依然存在，并且对气孔和杂质质量和性能产生了极大的影响，这是铸造企业必须要解决的问题，接下来就对造成铝合金件出现气孔和杂质的原因进行详细的分析。

　　造成铝合金件出现气孔和杂质的原因分析：

　　1、起孔原因主要是气孔与收缩造成，气孔大多是呈圆形，而收缩多数是不规则形。

　　2、气孔产生的原因：金属液在冲型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生圆孔洞;涂料挥发出来的气体侵入产生的圆孔;合金液含气量过高，凝固时析出也会产生圆孔;缩孔产生的原因：a、合金属液凝固过程中，由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生的缩孔。

　　3、厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。

　　由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时很麻烦，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀，或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡，所以在生产中要用适当的方法去解决这些不良所造成的原因。

　　【行业洞察】以上就是可能会造成铝合金铸件出现气孔和杂质等缺陷的原因，为了保证铝合金铸件的质量和性能，青岛铸件加工厂必须要采取正确解决措施来尽量避免铸件产生气孔和杂质的问题!

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